重载、极压润滑脂
SKF LGEP 2是试用极压添加剂、以矿物油为基础油的锂基润滑脂。 这种润滑脂可以为严苛和振动工况下的应用提供良好润滑。
卓越的机械稳定性
优异的抗腐蚀性
优异的极压性能
典型应用：
纸浆和造纸设备
颚式破碎机
轨道车辆的牵引电机
水坝闸门
轧机工作辊轴承
重型机械、震动筛
起重机车轮、槽轮
回转支承
可选用的包装规格
Packsize
Designation
420 ml 套筒
LGEP 2/0.4
1 kg 罐装
LGEP 2/1
5 kg 罐装
LGEP 2/5
18kg桶
LGEP 2/18
50kg桶
LGEP 2/50
180 kg桶
LGEP 2/180
Electro-mechanical lubricant dispensers
TLMR 101系列 380ml补充装（包含电池）
LGEP 2/MR380B
TLMR 201系列 380ml补充装
LGEP 2/MR380
技术参数
Designation
LGEP 2/(pack size)
DIN 51825 代码
KP2G-20
NLGI 稠度级别
2
皂基类型
锂皂
颜色
浅褐色
基础油类型
矿物油
工作温度范围
-20至+110 °C
（-5至+230 °F）
滴点 DIN ISO 2176
>180 °C (>355 °F)
基油粘度：
40°C，mm2/s
100°C，mm2/s
200
16
锥入度DIN ISO 2137：
60 次剪切，10–1 mm
100 000 次剪切，10–1 mm
265–295
+50 最大 （最大 325）
机械稳定性：
滚筒试验，80 ℃下50小时，10–1 mm
V2F测试
+50 最大
'M'
防腐蚀保护：
Emcor：
– ISO 11007 标准
– 水淋测试
– 盐水测试（ 海水）
0–0
0–0
1–1*
抗水性
DIN 51807/1，90 ℃ 下 3 小时
1 最大
分油
DIN 51817，40 ℃ 下 7 天，静态，%
2–5
润滑能力
R2F，120°C下运行测试B
通过
铜腐蚀
DIN 51811，110 ℃
2 最大
极压性能
磨斑直径DIN 51350/5，1 400 N，mm
4–球试验，焊接载荷 DIN 51350/4，N
最大1.4
最小2800
蠕动腐蚀
ASTM D4170（mg）
5,7*
* 典型数值
SKF LGEP 2是试用极压添加剂、以矿物油为基础油的锂基润滑脂。 这种润滑脂可以为严苛和振动工况下的应用提供良好润滑。
卓越的机械稳定性 优异的抗腐蚀性 优异的极压性能
卓越的机械稳定性 优异的抗腐蚀性 优异的极压性能
典型应用：
纸浆和造纸设备 颚式破碎机 轨道车辆的牵引电机 水坝闸门 轧机工作辊轴承 重型机械、震动筛 起重机车轮、槽轮 回转支承| 可选用的包装规格 | |
| Packsize | Designation |
| 420 ml 套筒 | LGEP 2/0.4 |
| 1 kg 罐装 | LGEP 2/1 |
| 5 kg 罐装 | LGEP 2/5 |
| 18kg桶 | LGEP 2/18 |
| 50kg桶 | LGEP 2/50 |
| 180 kg桶 | LGEP 2/180 |
| Electro-mechanical lubricant dispensers | |
| TLMR 101系列 380ml补充装（包含电池） | LGEP 2/MR380B |
| TLMR 201系列 380ml补充装 | LGEP 2/MR380 |
| 技术参数 | ||
| Designation | LGEP 2/(pack size) | |
| DIN 51825 代码 | KP2G-20 | |
| NLGI 稠度级别 | 2 | |
| 皂基类型 | 锂皂 | |
| 颜色 | 浅褐色 | |
| 基础油类型 | 矿物油 | |
| 工作温度范围 |
-20至+110 °C （-5至+230 °F） |
|
| 滴点 DIN ISO 2176 | >180 °C (>355 °F) | |
| 基油粘度： | ||
|
40°C，mm2/s 100°C，mm2/s |
200 16 |
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| 锥入度DIN ISO 2137： | ||
|
60 次剪切，10–1 mm 100 000 次剪切，10–1 mm |
265–295 +50 最大 （最大 325） |
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| 机械稳定性： | ||
|
滚筒试验，80 ℃下50小时，10–1 mm V2F测试 |
+50 最大 'M' |
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| 防腐蚀保护： | ||
|
Emcor： |
– ISO 11007 标准 – 水淋测试 – 盐水测试（ 海水） |
0–0 0–0 1–1* |
| 抗水性 | ||
| DIN 51807/1，90 ℃ 下 3 小时 | 1 最大 | |
| 分油 | ||
| DIN 51817，40 ℃ 下 7 天，静态，% | 2–5 | |
| 润滑能力 | ||
| R2F，120°C下运行测试B | 通过 | |
| 铜腐蚀 | ||
| DIN 51811，110 ℃ | 2 最大 | |
| 极压性能 | ||
|
磨斑直径DIN 51350/5，1 400 N，mm 4–球试验，焊接载荷 DIN 51350/4，N |
最大1.4 最小2800 |
|
| 蠕动腐蚀 | ||
| ASTM D4170（mg） | 5,7* | |
| * 典型数值 | ||